查看详情>> 一、谈判的准备 1.分析对方的方案 2.确立自己的目标 3.定下方案 4.分析对方的地位 5.确定和组织问题 6.计划你的战略和战术 7.选择谈判团队 8.定出谈判的议程 二、谈判过程 1.正确定位 2.有计划让步 3.谈判的三个方向 4.竞争环境 5.让步导则 6.从要求到需求 7.成功谈判的阻碍 三、谈判技巧 1.谈判时机 2.管理信息的技巧 3.自我利益行为 4.伙伴关系行为 5.谈判策略 6.增强个人“形势”的手法 7.创造性 四、采购谈判的“规则” 1.预测 2.学习 3.分析 4.谈判 五、采购优劣势分析 1.如何掌握卖方真实的销售心理 2.如何利用买卖双方的优劣状态进行谈判 3.如何善用上级的权限进行议价 4.把握不准供应商的报价时应如何处理 六、采购谈判中的心理活动 1.一流谈判者的十种性格特征 2.控制情绪 3.交流方式 七、谈判案例分析和实践 练习1： 谈判的定位， 练习2：需求挖掘 练习3：让步曲线 练习4：实战采购 练习5：技巧总结

查看详情>> 一、成本管理的采购战略 1.如何使外部资源获得价值最大化 、 2.供应链的成本分析 3.战略成本管理-降低成本的结构化方法 4.供应商定位和偏好与采购成本的关系 二、采购价格分析技术 1. 市场结构类型 2. 经济环境分析 3. 供应商的定价战略 4. 各种定价方法分析 5. 价格协议 三. 采购成本分析技术 1.成本类型 2.成本管理 3.生命周期成本分析 4.目标成本 5.吸收成本 6.标准成本 7.基于业务活动的成本法（ABC） 8.学习曲线 四. 采购成本财务分析 1. 时间和货币的价值 2. 现金流量的计算 3. 延期付款及现金折扣 4. 采购付款的财务计划 5. 供应商价格指数及管理 五．采购单价控制 1. 价格的类型 2.影响采购成本策略的因素 3.采购价格之道 4.节约采购资金的要诀 5.降低采购单价十五方式 6.成本规避 7.处理垄断与卡特尔 8.采购特性及相关策略 9.产品生命周期各阶段的价格对策 六．招标采购以降低成本 1. 三种招标采购实战方法 2. 四大评标方法 3. 招标采购作业流程及其优缺点分析 4. 招标采购实战经验借鉴 5.反向拍卖 七．即时制采购以降低成本 1. 即时制采购的战略优势及其前提条件 2. 采购部门应承担的职责 3. 实施即时制采购的成功案例 4. 供应商管理库存VMI 八．供应商成本现场改善之道 1. 现场管理是供应商成本降低之源泉 2. 精益生产系统的五项原则 3. 生产中的七大浪费和消除浪费的方法 4. 目视管理 5. 拉动式管理和看板控制 九．降低采购成本的手法 1. 降低采购成本的途径 2. 从非采购角度减少产品成本六大分析 3. 产品功能成本决策展开 4. 降低采购成本的十大手法 5. 依4个生命周期来制定采购成本降低的策略

查看详情>> 一．采购与供应关系的定义与分类 1.本课程使用的核心术语 2.买方／卖方关系图谱 3.定义并区分不同的关系 4.供应定位模型 二．供应关系中的沟通技巧 1.需求分析 2.时间分解 3.销售的目标分析 4.供应商的价格目标 5.逆向营销 6.沟通技巧 7.建立信任 三．关系和过程利益相关者 1.什么是利益相关者？ 2.外部客户利益相关者的典型需求 3.内部非技术利益相关者的需求 4.技术专家利益相关者的需求 5.内部供应商利益相关者 6.外部供应商利益相关者 四．战术关系中的挑战，供应商观点和风险管理 1.战术关系的风险和挑战 2.卖方对关系的看法：供应商偏好 3.市场管理矩阵 4.战术关系的挑战 5.改进不利的战术局势 6.基本风险管理程序 7.战略关系管理 8.战略关系的风险和挑战 9.战略关系的相互作用 10.供应关系中透明沟通的重要性 11.战略供应关系中的人员和沟通 12.选择战略供应商 13.战略局势的风险管理过程 五．采购关系生命周期以及冲突管理 1.采购关系生命周期 2.了解你在采购关系生命周期中的位置 3.商业关系中冲突的作用 4.解决采购关系中的冲突 5.采购关系终止的原因 六．精益和敏捷的关系 1.传统制造原理和精益敏捷原理的比较 2.评价精益供应观点 3.评价敏捷供应理念 七．对等贸易外包过程 1.什么是对等贸易？ 2.对等贸易对采购过程的影响 3.对等贸易政策 4.服务合同、转包和外包 5.组织为什么要外包？ 6.组织外包什么？ 7.外包过程 8.为什么有些组织“内包”？ 9.管理和维持外包关系 10.外包部门之间关系的不同 11.合同期间组织的目标 12.典型的外包成本和收益 13.外包绩效测量 14.关系图谱中的外包关系 15.外包服务时关系的变化 八．更换供应商的风险与成本 1.识别更换供应商可能存在的风险 2.更换成本意味着什么 3.减小更换供应商的影响 九．企业文化对关系的影响及多级关系 1.文化对供应链关系的影响 2.来自文化的冲突和收益 3.分级的概念 4.供应商分级的优点 5.控制分级的供应基地 6.供应关系中的依赖性 十．供应商和关系开发 1.供应商和关系开发定义 2.供应商开发的例子 3.“关系开发”机会的例子 4.关系开发的成本与效益 5.测量关系和它们的发展 6.测量供应商绩效 7.评估卖方如何看待他们与买方的关系 8.测量供应商绩效的举例 9.关系测量实例

查看详情>> 1. 课程介绍 2. 模拟运作规则讲解 3. 竞标 4. 模拟运作 5. 案例分析 6. 专题研讨 7. 结果计算 8. 结果分析讨论 9. 总结 培训具体内容： 1. 每个集团四个环节：制造；批发；配送；零售 2. 整个过程为一年，以周为单位 3. 客户以招标形式竞价 4. 每个集团要决策， a. 竞标价格 b.利润目标 c.客户服务水平 d. 销售折扣 e. 仓库建设及库存水平 f. 订货数量 g. 运输方式（汽车，火车或飞机） h. 贷款数量及时机 5. 计算各集团库存水平，仓库和运输工具利用率，客户服务水平，及利润

查看详情>> 一、质量管理方法的变迁　　 1.质量管理的发展过程 2.统计手法在管理中的七大应用 3.现代管理的五大要求 4.数据段类型与要求 5.品管七大手法的特点 二、 统计基础知识学习　　 1.统计数据的基本概念 2.统计方法的应用 3.影响质量波动的六个因素 4.统计数据整理的方法 5.绘制统计分布数列 6.时间数列的计算和应用 7.标准差的计算和应用 三、平均值的计算与应用　　 1.统计平均值的概念 2.算术平均值的计算 3.加权、调和平均值 4.全距和中位数 5.众数的计算方法 6.平均差的计算方法 7.平均值的应用 四、QC七大工具手法；　　 1. 七大工具基础　　 1)统计图表 2)头脑风暴法 3)分层（分组）法 4)质量调查表； 　　 2. 排列图方法学习　　 排列图的概念、应用原则、应用步骤、应用实例、应用要点。 　　 3. 鱼骨图方法学习　　 鱼骨图的概念、类型、格式、制作原理、使用步骤、注意事项、分析方法 　　 4. 直方图方法学习　　 直方图的概念、用途、画法、应用步骤、分析判断方法、使用直方图的注意事项　 5. 散布（相关）图方法学习　　 散布（相关）图的概念、形状、类型、应用步骤、计算方法、判断方法、应用案例 6. 控制图方法学习　　 控制图的概念、原理、种类、设计、研判与应用，计量值与计数值控制图 五、新QC七种工具 1. 系统图 1)何谓系统图 2)系统图与特性要因图的区别 3)如何作系统图 （5M1E、5Why、MECE） 2. 关联图：关联图定义、用途，应用关联图的步骤及注意事项 3. 亲和图：亲和图定义、用途，应用亲和图的步骤及注意事项 4. 矩阵图：矩阵图定义、用途，应用矩阵图的步骤及注意事项 5. 矢线图：矢线图的定义、用途、应用矢线图的步骤及注意事项 6. PDPC法：PDPC法定义、用途，应用PDPC法的步骤及注意事项 7. 矩阵数据分析法：定义、用途，应用矩阵数据分析法的步骤及注意事项 六、质量问题分析与改善　　 1.解决质量问题的七个步骤； 2.界定、描述质量问题 3.5Why的分析实例 4.5Why深度分析法的要点、运用及步骤 5.PDCA过程步骤

查看详情>> 一、班组长的角色认知 1.班组长的地位和使命、重要作用 2.班组长的管理水平现状分析 3.认识企业管理中的各种角色 4.了解所在的班组 5.自己为什么担任班组长 6.班组长的权力和管理原则 7.角色认知——对自己和环境的分析 8.如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握 二、班组长应学习的技术、新班组长60天定位法则 1.作业技术 2.管理技术及方法 3.怎样提高人际技术？ 4.什么是理念技术？ 5.问题解决的流程与发掘问题的手法 6.分析与改善问题的手法 7.当好班组长要先抓的三件事 案例：新班组长60天定位法则 三、班组长的一日管理 1.上班前要做的事项 2.班后立即要做的事项 3.上班中要处理的事项 4.下班前不可疏忽的事项 5.班组长的时间管理 6.如何避免“会而不议” 7.晨会实施方法 四、如何做好下属，有效的辅助上司 1.下属的8条戒律 2.与上司处好关系的三个原则 3.与上司相处的七种武器 4.与上司相处的四大禁忌 5.怎样接受与执行上司的指示 6.怎样说服上司 7.如何及时向上司反馈反面意见 8.怎样赢得上司的赏识与依赖 9.如何与异性上司相处 10.汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力。 五、如何带好自己的下属，有效的激励领导下属 1.如何对待不合作的“刺儿头” 2.如何有效领导和管理年资比自己久的下属 3.怎样让有背景的下属听你的 4.如何管理“老上级” 5.如何管理阿谀奉承的员工 6.如何管理斤斤计较的员工 7.如何让下属认定跟着你有前途 8.与下属交往的8点建议 9.如何把激将法用在火线上 10.如何对待非正式的小群体 11.如何化解班组间的矛盾 六、班组长的管理技巧训练 1.生产计划与“游戏规则” 2.生产计划的分解步骤 3.怎样制定/落实班组生产计划 4.生产安排的常用方法 5.如何确保完成定额 6.如何执行规章制度 7.如何建设成功的团队 8.现场五要素管理技巧 9.如何做好班组的5S管理 10.5W3H1S和6S管理方法 11.重点管理法与戴明管理循环法在班组管理中的应用 12.沟通障碍的产生及防范 13.班组生产设备操作管理 14.新员工的管理与培训技巧 15.岗位交接班处理技巧 16.日常管理工作实务 1）物料管理工作实务 2）人员管理工作实务 3）设备管理、保养与维修实务 4）技术管理工作实务 5）交期管理工作实务 6）安全管理工作实务 7）现场品质管理与控制的工具和技巧 8）班组中如何开展品管圈活动 17.如何处理好与其它部门之间的关系 18.怎样让使你的指令顺利贯彻 19.班组人员绩效考核的主要办法和途径 20.员工的考核与奖惩工作实务 21.提案改善与小组活动