质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。
   ◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 
   ◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？
   ◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡？
  ◇ 您是否为解决质量问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？
   本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。 

u  明确改善的目的与改善的思路


u  了解问题的类型与不同层次问题所需解决的工具


u  学会认识和定义不同的问题；


u  掌握运用数据准确描述问题的方法；


u  掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；

u  掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。

中基层管理人员，精益管理人员，现场主管等

1、品质方面的问题


2、设备方面的问题


3、管理过程中的问题                                                     

1、掌握如何有效识别问题的思路与方法


2、掌握问题解决的逻辑思路步骤


3、掌握问题解决过程中的工具使用方法    

1、员工问题解决能力提升


2、团队协作能力提调


3、沟通简单化


4、管理方向改变                          

1-2天（6H/天) H

第一讲：改善与课题概论   


一、企业管理的本质—PDCA/SDCA








二、改善与课题

1、改善的定义
3、改善与课题实施的对象
三、问题定义,类型与层次
1、问题定义
2、问题的三种类型
3、问题的三个层次
4、问题层次界定标准
5、不同问题层次实施改善对应的工具
6、课题改善管理思路与注意点 问题模型图
四、课题/问题的来源
1、公司战略
2、VSM图
3、日常管理 VSM图
日常管理表
五、课题类型与选择的标准
1、课题类型—问题解决型/创新型
2、选择的标准--趋势/效益/可行性

第二讲、工作方式与问题意识  


一、什么是工作的本质

二、问题解决方法
1、管理方式与工作方式
2、解决问题的整体图
3、计划的重要性
4、问题解决的思维原则 解决问题整体图
三、问题意识提升的六大手法
1、缺乏问题意识的征兆-装置警解铃
2、问题意识培养的具体方法
3、问题“情报”收集—发掘问题
4、收集资料的定量型工具
5、收集资料的定性型工具
6、发现问题的前提 问题统计表

第三讲、问题分析解决的步骤  


一、明确问题

1、定义问题与问题评价标准
2、明确问题与工作指标间的关系
3、明确问题的工作目的
4、思考工作的“理想状态“与”现状“
二、分解问题
1、 解决问题的连续模式
2、将问题分层次并具体化
3、决定要优先解决的问题
案例演练：如何分解问题
4、陈述问题 问题分解模型
三、设定目标---目标设定的五大原则
四、把握真因
1、原因分析与确认之“三现主义“
2、原因分析之5WHY
3、原因分析之5WHY类型
4、原因分析之5WHY运用时机
案例：5WHY运用案例
5、5WHY与PDCA循环
6、因果图分析
案例演练：原因分析演练 5WHY分析表
因果图
五、制定对策
1、制定对策的对象
2、制定对策的步骤
案例演练：如何制定对策 对策表
六、贯彻实施对策
1、 对策实施之有效检查
2、 对策实施之遵守率与改善
七、评价结果与过程
1、过程评价
2、结果评价
3、因果链验证
八、巩固成果与总结
1、PDCA
2、标准作业的制定与改进
3、确定管理的方法
4、落实管理，效果跟踪
案例：某企业问题解决案例 PDCA表
总结，答疑